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我们都知道,工业的发展离不开资源的开采,但是在开采的过程中,很多的资源,尤其是煤炭资源,流失现象很严重,因此怎么回收再利用这些资源就显得很是重要了,我公司生产的新型烘干机——煤泥烘干机,可以很好的解决这一问题,它的优势就是不仅能节约能源、提效能高益,还可减少对矿区的环境污染。下面就简单给大家介绍一下烘干机的一些基本知识。
煤泥烘干机主要由热源、进料机、引风机、打散装置、回转滚筒、带式上料机、配电柜和卸料器构成。
因为煤泥本身具有高湿及高粘结性,所以,在烘干的过程中,是由胶带输送机把湿煤输送到煤泥打散设备中,在此过程中,可以快速把湿煤打散成块状煤,随后,把这些块状煤送到呈负压的烘干机的四个工作区(即导料区、清理区、倾斜扬料板区和出料区)进行烘干,完成整个烘干过程。
煤泥烘干机的特点也是很明显的,主要可以从以下几个方面来说明:
第一,由于采用顺流的烘干方式,而烟气与湿物料由同一侧进入烘干机,这样可以充分利用高温烟气来获得很高的蒸发强度,使得烘干机的出口温度较低,而热效率较高;
第二,这种烘干机由于抗过载能力比较强,使得可以处理的量比较大,而燃烧的消耗较少,从而大大降低了烘干的成本;
第三,由于使用的都是新型给料、排料装置,从而,杜绝了转筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
第四,可以根据不同的物料性质来改变运行的参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
第五,这种烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
第六,新型的内部结构,也强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
第七,我们也可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干煤泥时产品水分可达8%以下,粒度可控制在8mm以下。
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