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自60年代初,我国就有了专门的制砂工艺,早期主要使用的是传统的干法制砂机生产线,但是由于设备比较简陋、生产力低下、噪声大、制砂时产生的粉尘大等缺点,对环境污染特别严重,很快被淘汰,继而又出现了以棒磨式制砂机为主的湿法制砂工艺,但是这种制砂机内部所用的钢珠损耗大、能耗高、水耗大而且无法解决制砂设备对环境污染的问题,用户投入和使用的成本过高,各个制砂厂家开始着手引进国外的制砂设备,在相当长一段时间内走入低谷。
根据市场情况,为改变国内制砂机行业的困境,红星机器的技术人员联合各大制砂设备生产厂家着力研究新型制砂机,经过不断的设备升级和改造,最终开发出了第三代制砂机、河卵石制砂机等拥有行业内先进水平的高性能制砂设备,第三代制砂机用于半干法制砂工艺,彻底改变传统制砂工艺高能耗、高水耗、粉尘污染大等缺陷,“以破代磨”的新型制砂工艺解决了成品砂的质量稳定问题,生产出的砂石骨料针片状含量少,粒形饱满,级配好,不产生断级,成品砂的细度模数、石粉含量及含水率等技术指标要求达到加气混凝土设备砂石系统的生产要求,将对机制砂的生产工艺带来一些重大变革。
由于采用了先进的润滑和控制系统及科学的设计理念,该设备具有较高的可靠性,破碎比大,处理能力强,出料粒度好,而且生产出的砂石级配均匀,从生产能力和制砂效果来看完全可以取代捧复合破碎机,以满足国家基础工程建设所用砂石的生产要求。
该设备由转子、主轴、破碎腔、电机、传动装置、自动控制系统、润滑系统和钢结构等部分组成,其主要磨损件有转子基体、抛料斗、分料盘、铁砧等均采用耐磨、耐冲击的合金材料,使用寿命长,且易更换。工作过程中将骨料注入高速旋转的转子,使骨料获得一定的能量抛出并与固定板发生碰撞产生能量转换,从而实现各种原料破碎的原理。
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