回转窑恒功率特性与润滑系统

回转窑的恒功率特性

现有回转窑载荷特点为：

(1)回转窑恒力矩，即阻力矩与转速无关，但这仅限于同转窑短时内从额定转速向低转速调速过程中，回转窑阻力矩变化不大。长时调慢速后，由于物料移动速度减慢，若下料量不变，窑内存料将增加，阻力矩也增大。此外，回转窑调慢转速往往是因为窑内料多厦操作不正常而短时减速，此时阻力矩也要比窑正常操作时大。在后两种情况下，回转窑窑的载荷更接近于恒功率特性。

(2)起动力矩大，起动往往是在满载条件下进行，此时托轮轴承内未形成油膜，阻力矩也大。一般认为，回转窑起动力矩是正常运转时力矩的S．5～4倍。对于提料功率较小的窑（如氧化铝焙烧窑），起动力矩与运转力矩的比值更大。回转窑窑用电动机除满足上述要求外，还雇具有防尘结构相通风冷却装置，以适应高温幅射和多尘的环境。回转窑还普遍用窑主电动机带动发电机供给喂料机或炉蓖子加热机的驱动电动机，实现喂料和窑转速的同步。

回转窑的润滑系统

日前河南红星回转窑比较稳定运行，各运转部件保持良好的润滑条件是十分重要的一环。

回转窑的润滑有以下特点

(1)低速重载，如托轮的转述一般为5～15抟，分，而托轮轴承承受的J压力为几十吨至几百吨；

(2)环境温度高，回转窑简体表而温度往往在2000C以上，向周围辐射大量的热量；

(3)环境粉尘多，回转窑的各密封点和窑灰输送设备及窑尾烟囱均向周围散落灰尘；窑倾斜安装，使低端轴承容易漏油。这些特点对润滑系统提出了更高的要求。

选用润滑油的一般原则

(1)低速，重载，温度高、承受冲击载荷时，应选用牯度大的润滑油。

(2)回转窑高速、轻载、温度低时，回转窑应选用粘度小的润滑油，

(3)承受压力大的机件选用耐高压的润滑油。

(4)机件受温度影响较大时，除粘度外，还底考虑润滑油的闪点和凝点。

回转窑在下列条件下宜选用润滑脂

(1)避免灰尘进入轴承内的部件；

(2)不需经常检查；

(3)某些低速、重载和温度高的机件。