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石屑:又称为石粉,于开采石材、加工混凝土用砂石过程中产生,常作为废弃物处理,后发现其可经分选、加工作为机制砂使用;
机制砂:由非风化、软质岩的石材、废弃混凝土等作为原料加工而成、粒径≤4.75mm的砂石颗粒,可销售或用于建筑、公路、铁路等领域;
石屑与机制砂生产现场
天然河沙被限制开采、城市发展仍需要大量骨料,建筑用砂从何而来?先有机制砂被挖掘、应用,后有石屑废物再利用,那么这二者的区别是什么?又该怎么进行制砂生产工艺?请看下文。
1、粒型不同
机制砂是经过合理的破碎、制砂、筛分等流程的,粒型基本上呈立方体状;石屑没经过针对性的加工,粒型不规则、棱角多;
2、粒径不同
石屑的粒径大小不同,为2.36mm-4.75mm掺杂在一起,级配非常不合理;机制砂则是根据不同工艺要求加工成不同粒径,大小均匀;
3、品质不同
石屑中粒径小于0.16 mm石粉含量、含泥量等都偏高,且表面比砂粗糙;合理工艺生产的机制砂石粉含量、含泥量符合建筑用砂标准,石质抗压强度高。
石屑与机制砂的区别
石屑需要经过特定的工艺处理后可以作为机制砂使用,而石材在变成机制砂前同样需要给料、破碎、制砂、筛分等生产流程,具体的制砂生产工艺如下。
石屑制砂生产工艺介绍
整型:被收集起来的石屑由输送机运到石料整形机(冲击式制砂机、重锤式破碎机等)处先进行深加工,改善棱角多、不规则的粒型;
选粉:干法制砂工艺是利用选粉机来回收石屑中的 0.075mm石粉,降低成品中的石粉含量,然后进行筛分,区别成品规格;
洗砂:湿法制砂工艺则是先将3-6mm和0.0 75-3mm的成品筛分出来,然后利用洗砂机与水去除成品的杂质、降低含泥量等。
石屑制砂现场及工艺介绍
注:用户只需在选粉与洗砂中二选一即可。
机制砂生产工艺介绍
给料:开采出来的石材一般是运到料仓,然后落到振动给料机上,或者直接被挖掘机放到给料机上,在简单的筛分大小规格后送入粗碎机;
破碎:粗碎机(颚式破碎机)会对石材进行初步的处理,将其粒径规格破碎成500-800mm;再由中碎机(反击式破碎机或圆锥破碎机)处理为5-50mm;
制砂:制砂设备(冲击式制砂机、细碎机等)可将50mm以下的石子处理为<4.75mm的机制砂,后配合振动筛严格把控成品粒径。
机制砂生产现场及工艺介绍
注:可根据需求选择是否增加洗砂的流程。
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冲击式制砂机、颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机等是石屑制砂和机制砂生产不可缺少的设备,其技术与质量如何足以影响整条线的收益,因此就需要着重考虑厂家的选择,这里推荐的是河南红星机器,理由如下:
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