如何提高砂石质量降低成本?砂石设备选对了吗

基建的根基，正是由小小的砂石料奠定的，随着国内的城镇化、城市化建设步伐加快，基建工程的用砂量激增，以往都是以机制砂为主，但是天然砂“砂荒”来袭，因此用砂行业将目光转向了机制砂石料。

砂石生产线现场实拍

不少投资者看中了砂石企业大有可为的前景，所以纷纷想要从中分一杯羹，殊不知机制砂生产项目的开展要求还是很严格的，如何从严峻的行业形势中站稳脚跟，砂石生产线的规划非常重要既要提高砂石质量还要兼顾降低成本，这样才能够充分盈利，由此说来，砂石设备的选配就要讲究一定的窍门了。

人工砂石料生产现场

砂石不起眼，却能为您挣大钱

砂石虽不起眼，却是摩天大楼的基本；作为“基建狂魔”，我国的基建工程步伐不断加快，各个用砂行业对于砂石的渴望可以说只增不减，尤其是天然砂储量骤降，再加上环保政策收紧，不少砂石厂关门整顿，市面上的人工砂石一时间供不应求，价格飞涨。

如何提高砂石质量降低成本已经迫在眉睫

砂石料资源如此匮乏，砂石企业的生产就显得无比重要，近年来国家的环保政策形势严峻，非法企业以及经营不当砂石企业被关停，对砂石价格产生了强大的冲击，使得砂石价格一路高飞猛进。

然而这并不能使砂石企业经营管理者们兴奋，显然面对传统的砂石企业管理模式，在面临现代化砂石料加工模式时并不适用，这就需要广大砂石经营管理者擦亮双眼，用科技智能化手段，扭转企业生产方向，让降本增效的口号变为现实。

新型砂石生产线构建中

眼见他人高楼起，降本增效的砂石生产案例比比皆是

在行业更迭的浪潮中，有不少厂家的作业依然稳中有序进行，眼见他人高楼起，降本增效的案例比比皆是，红星机器的环保节能优产案例这就为您送上。

新型环保节能砂石生产线现场（红星机器案例）

兼顾成本和质量，您的砂石设备选对了吗？

想要控制砂石质量，从源头上开始控制料源质量，砂石设备的选配更是重中之重，它会影响成料粒径以及含泥量，成料等级和品味好不好，就看您的砂石设备选对了没有。

机制砂石骨料生产分为破碎、筛分、制砂等环节，根据原料大小，选择单机制砂、或者分级破碎制砂生产方案，颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、制砂机等砂石设备应该如何组合作业，应以物料理化性质为选型基础，砂石设备作业性能与其适配度越高越好；

制砂工艺现场实拍

粒径分明的成料，可以通过强化筛分配置得到，粗骨料常用级配分为小石（5-20mm）、中石（20-40mm）、大石（40-80mm）。建筑用砂分为粗砂、中砂、细砂、特细砂。

振动筛的筛网孔径、筛网层数可以按需选配，根据骨料粒径和级配要求，采用成熟的破碎设备和振动筛与标准孔径的筛网，以保证生产出的砂石骨料符合规范确定的分级质量标准和规定。

砂石生产线筛分配置

干净的成料品质更好，砂料含泥量可以通过筛分配置+洗砂配置结合处理，提高砂料净度，如果想要回收细沙料，可以引入细沙回收一体机，清洗、回收同步进行，洗砂成料的保有量不用担心。

砂料清洗现场

在保证砂石质量的前提下降低成本，比较难，但是不代表做不到。

控制成本除了筛选出砂石骨料生产造价控制中所需要的各项基本参数，还需要对砂石骨料生产设备的价格进行调查分析。

由于原料岩性、强度、硬度等指标不同，在生产砂石骨料的过程中，涉及到的生产工序、生产工艺和生产流程是灵活多变的，需要根据实际情况选用不同的生产工艺流程和设备。

不同型号的砂石设备

此外，还要兼顾各种投入使用的生产设备的质量，不能让生产设备存在性能不达标、质量不合格的状况，这样才能在确保生产砂石骨料的强度要求，以便更好地达成控制造价、节约成本。

红星技术团队指导用户安装调试制砂机

对于天然砂石骨料的生产而言，机制砂石骨料生产过程较为繁琐，而且技术性和专业性要求都很高，生产过程如果有所疏漏，就会对成品骨料的质量产生影响，还会让整个生产的成本直线上升。所以，需要严格控制生产工艺，注重生产过程管理，对整个生产的过程进行严格的监控，监管好每个生产环节的造价，这样才能促进砂石骨料生产可靠、有序开展。

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