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陶粒砂是一种陶瓷颗粒产品,具有很高的压裂强度,一般是用来取代混凝土中的碎石和卵石,是利用各类粘土、板岩、页岩、煤矸石、及工业固体废弃物等多种原料,经过陶瓷烧结而成。陶粒砂具有密度低、保温隔热、抗渗性优异、抗碱集料反应性优异、吸水率低、抗冻性能和耐久性能好等众多优点。
特别是陶粒砂密度小、内部多孔、形态、成分较均一,且具一定强度和坚固性,因而具有质轻、耐腐蚀、抗冻、抗震和良好的隔绝性等多功能特点。陶粒砂是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品,主要用于油田井下支撑,以增加石油天然气的产量。还可以广泛应用于建材、园艺、食品饮料、耐火、保温材料、化工、石油等部门,应用领域广泛。
页岩陶粒是一种人造骨料,具有轻质、高强、保温、隔音、抗震和耐火等优点,可用于各种建筑物、桥梁、水产养殖砌体等。粉煤灰则是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。无论采用何种原料,一般采用原料均化、制粒、焙烧、冷却的生产工艺。根据原料的种类及特性,其制粒工艺可有:
1、塑性法工艺:适用于粘土及粘土质原料,其流程:粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品。
2、泥浆成球工艺:适用于粉煤灰或其它粉状原料,其流程:粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品。
3、粉磨成球工艺:适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料,其流程:页岩→烘干→粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品, 外掺剂 。
4、破碎(干法)工艺:适用于页岩等原料,其流程: 页岩破碎分级→焙烧→冷却→成品 。
陶粒砂的生产工艺可以简单总结为:破碎→配料→粉磨→制球→煅烧→煤粉制备→成品冷却→筛分→包装。
目前我国陶粒的生产设备都采用的是陶粒砂回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内,在窑体做回转运动的作用下,物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头),同时,在窑头处,高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内,并使其充分燃烧,产生的热量使物料发生物 理和化学变化,产生膨胀现象,冷却后既为陶粒。
陶粒砂设备生产线主要包括:原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速, 以便调整其工艺参数,在保证产品质量的前提下获得更大的产量。
客户在选购陶粒设备时往往面临众多厂家,哪家陶粒机械好?质量可靠,价格合理成为更为关心问题,红星提醒选购陶粒机械应做到以下几点:
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2、其次就是了解厂家机械设备使用情况,是否有客户使用案例,近距离的了解机器使用情况,通过观察使用方的情况,认清自己的需求,以及设备是否符合自己的需求。
3、最后询问是否有完善的售后服务等。只有完善的售后服务才能保证陶粒生产线设备安全稳定的运行。
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