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在炭素厂生产中,石油焦需要进行煅烧处理,改善物料的性能指标。回转窑是石油焦煅烧时更常用的设备,这个过程中要注意选择合适的工艺和参数。
原料石油焦(俗称生焦)经窑尾流入回转窑,在窑内与逆流的热空气接触加热,由于窑体是倾斜转动,物料随窑体转动的同时向窑头移动,并依次经过窑内的预热带、煅烧带、冷却带,最后从窑头流出进入冷却机。
①、预热带:最高温度:800-1100℃,进料口温度:500-600℃。
热源:从煅烧带流过的热烟气。
物料变化:脱水并排出挥发分及硫分。
②、煅烧带:最高温度:1250-1350℃,物料可加热到1200℃以上。
热源:重油或煤气燃烧,二次风助燃。
物料变化:生焦焦化,石油焦形成碳原子的平面网格,呈两维空间的有序结构排列,达到增加石油焦的物化性能(如电阻率、真密度、机械强度等)的目的。
③、冷却带:窑头温度:小于1000℃。物料在此段自然冷却。
冷却机:采用喷水方式对物料进行强制冷却。冷却机出口煅后焦温度小于60℃。
产品规格 (m) |
窑体尺寸 | |
产量 (t/d) |
转速 (r/min) |
|
Φ2.5×40 | 180 | 0.44-2.44 |
Φ2.5×54 | 280 | 0.48-1.45 |
Φ2.5×50 | 200 | 0.62-1.86 |
Φ2.7×42 | 320 | 0.10-1.52 |
Φ2.8×44 | 450 | 0.437-2.18 |
Φ3.0×45 | 500 | 0.5-2.47 |
Φ3.0×48 | 700 | 0.6-3..48 |
Φ3.0×60 | 800 | 0.3-2 |
Φ3.2×50 | 1000 | 0.6-3 |
Φ3.3×52 | 1300 | 0.266-2.66 |
Φ3.5×54 | 1500 | 0.55-3.4 |
Φ3.6×70 | 1800 | 0.25-1.25 |
Φ4.0×56 | 2300 | 0.41-4.07 |
Φ4.0×60 | 2500 | 0.396-3.96 |
Φ4.2×60 | 2750 | 0.41-4.07 |
Φ4.3×60 | 3200 | 0.396-3.96 |
Φ4.5×66 | 4000 | 0.41-4.1 |
Φ4.7×74 | 4500 | 0.35-4 |
Φ4.8×74 | 5000 | 0.396-3.96 |
Φ5.0×74 | 6000 | 0.35-4 |
Φ5.6×87 | 8000 | Max4.23 |
Φ6.0×95 | 10000 | Max5 |
河南红星机器集团,掌握不错的回转窑设计核心技术,设备整体性能更可靠,生产能力超强,为提高用户企业的生产能力和经济效益加足油量!
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