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金属回收率是选矿厂更重要的技术指标之一,直接反映选矿厂的技术水平和管理水平。在矿山资源日益枯竭的今天,提高选矿金属回收率,降低金属流失,对提高资源利用,使有限的资源发挥更大的价值。
那么造成选矿回收率低的原因有哪些呢?笔者就这个问题咨询了矿山名企——红星机器的专家,听听专家怎么说。
1、由于入选矿石种类、矿石性质变化,原矿品位降低,块矿率也降低了,导致少回收大量金属。
2、块矿焙烧磁选——浮选系统回收率降低的主要原因,一是投入了焙烧磁选精矿反浮选提质将杂工艺;二是入选矿石种类的比例变化导致矿石性质变化,焙烧矿质量降低。
3、粉矿强磁选系统。一是选矿生产中,为了保证综合精矿铁品位、SO2含量达到计划要求,采取降低强磁选机电流的方法,多抛尾矿,以提高强磁选精矿品位,减少强磁选精矿量;二是强磁磨矿过粉碎造成的金属流失。
*那么如何解决这一问题,有没有什么好的应对之策? *
1、提高竖炉焙烧质量,来弥补焙烧磁选——浮选系统金属量损失。保持竖炉设备状况良好,强化竖炉焙烧作业,提高焙烧质量;干选作业要均匀给料,并尽量做到薄料层;根据矿石的不同性质选择合适的焙烧制度;根据矿石粒度的不同调整合适的焙烧工艺。
2、提高若磁选别作业回收率,来弥补焙烧磁选——浮选系统金属量损失。增加一段、二段磁选机台数,降低磁选机负荷,提高选别效率;用好为陆昂溜槽打捞机,回收部分流失金属;标定磁选机的性能参数,对不符合标准要求的及时进行检修。
3、浮选尾矿再选研究,回收合格铁精矿,降低金属流失。
4、从废石中回收矿石,更大限度的减少金属流失。
通过以上讲解,相信您对于提高选矿回收率有了清晰的认识。如果您还有其他方面的疑问,请致电红星机器,红星机器将热忱欢迎您的参观咨询。咨询电话:037167772626.
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