活性石灰回转窑生产工艺流程

回转窑是生产活性石灰的新兴工艺设备，对10—30mm粒度的石灰石在特定的设计条件下进行煅烧处理，生产自动化程度高，可以实现节能环保，产品质量好。

回转窑窑头、窑尾部分一般使用刚玉莫来石抗剥落耐火浇筑料浇筑，预热段使用高铝复合砖砌筑，培烧段一般使用镁铝尖晶石复合砖或磷酸盐高铝复合砖砌筑，冷却段一般使用高铝复合砖砌筑。

生产工艺过程

石灰石进厂及储存——石灰石上料——预热——培烧——冷却——储存及发运。

活性石灰回转窑生产工艺流程

用于生产的石灰石白班由汽车（外购）送至石灰石上料仓，多余石灰石储存于石灰石料场，在无外进石灰石时倒运至石灰石上料仓，经过振动给料机、振动筛筛分，碎石料经返粉皮带、提升机送至返粉仓，由汽车运走，粒度合格的石灰石送至石灰石斗称料斗，由小车自动上料至预热器料仓，经过预热器预热后进入回转窑煅烧，经竖式冷却器冷却后，经筛分后由输送设备送入白灰仓，一部分块灰由汽车送往炼钢部，一部分块灰经过破碎机、多斗提升机输送至粉灰仓，由汽车送往第二炼铁部，粉灰及部分块灰由汽车送往第一炼铁部。

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