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一直以来,磨矿都是高能耗、低效率的过程,国内外从事粉磨设备生产和研究的机构为提高粉磨效率、节能降耗、降低生产成本进行着不懈的努力。至今,传统的球磨机依然在粗磨阶段占据重要的统治地位,但在再磨阶段却受到了节能球磨机的挑战,特别是在超细磨矿加工阶段,节能球磨机以其更高的磨矿性能正逐步取代传统球磨机的位置。
节能球磨机是由河南红星矿山机械有限公司研发的新型细磨设备,其主要由筒体、密封装置、排料装置、电动机、皮带传动装置、冷却部分、机架、轴承座等部分组成。
节能球磨机筒体容积为10L,装机功率为11kW,具有很高的能量输入密度;主轴支承在机架的轴承座上,一端与皮带传动装置相连,另一端装有旋转器,旋转器伸入卧式筒体内;在筒体的一端装有密封装置,防止筒体内的物料外泄,在筒体的另一端装有排料装置,在卧式筒体的传动端设有进料口;在筒体内可装入占有效容积80%左右的粉磨介质,粉磨介质粒度为2~3mm。
节能球磨机工作过程受重力的影响较小,负荷对筒体产生的启动阻力较小,启动较容易。工作时沿主轴方向的负荷压力、粉碎力和磨矿效率都相同,适宜在较高的转速和能量密度下工作,可以达到较高的粉磨效率和较低的单位能耗。筒体高速旋转,外圆的线速度可达到15m/s,带动内部的介质离心运动,将沿轴向通过的物料逐级粉磨,在进料端由机械密封起到密封浆料的作用,在排料端有动态介质分离机构,将物料和介质分离,防止介质逸出。
将节能球磨机与同等装机功率的普通球磨机进行对比,节能球磨机的能量输入密度达到普通球磨机的75倍,而占地面积仅相当于球磨机的十分之一左右。
节能球磨机是一种新型的细磨装备,其主要特点为:
①磨矿强度高于其他金属矿再磨设备,是普通再磨球磨机的30倍以上;
②适用于各种金属矿和非金属矿物的细磨和超细磨,能满足目前各种矿物的单体解离粒度要求;
③具有安装方便、维护简单、检修工作量小等特点。
目前节能球磨机已形成了系列化发展,容积为10,275,1000L的设备已经研制成功,并且已经进入到工业试验和应用阶段。红星作为节能球磨机生产厂家,生产的节能球磨机技术先进、规格齐全,对设备质量把控也较严格,欢迎各地客户来我厂考察购买节能球磨机。
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