浮选机的槽体设计情况分析

浮选机主要用在矿物的浮选过程中，为了保证浮选时间，就要增加浮选机的槽数，或增大浮选机槽子的断面尺寸。若浮选机的槽子深度太小，则气泡矿化的路程缩短，泡沫层易出现翻花的现象。从增加充气量和减少电能消而言，采用较小的槽子深度是适宜的。

浮选槽有间接式和在流式两种，间接式的浮选槽，槽与槽之间有中间室，矿浆从一个槽到下一个槽受闸门控制，并由叶轮通过吸浆管吸入，所以，矿浆流速受到限制。直流式的浮选槽，槽子是串通的，没有中间室，矿桨可以从浮选槽的较大横截面流过，通过能力较大，所以，采用直流式可以提高浮选机的生产能力，并易于实现浮选机的自动控制，但是，直流式浮选机的液面不易调整。目前，大多数浮选机是隔几个槽设一中间室，这样，就兼有直流式和间接式的优点。

浮选机设备的槽体在设计的时候才用方形，不过也有采用圆形或其它形状的。浮选槽可以根据泡沫采用一面刮饱和两面刮泡。浮选机的浮选槽合的底部，通常装设若干垂直放置的稳流板。稳流板的作用是降低从叶轮出来的矿浆速度，并改变其运动方向，使槽底形成许多小涡流，使矿粒保持悬浮状态，增加矿粒与气泡的接触机会。稳流板的形状可以是辐射形，也有曲线形或其它形状。在浮选槽内，并不是所有空间都有气泡存在，只是含有气泡的那些容积才进行矿化作用，所以，这部分容积称为有效容积。浮选机的有效容积与搅拌机构和稳流装置有关。