水煤浆磨矿的关键设备和工艺

水煤浆是一种液体燃料，具备石油一样的流动性和稳定性，能像油一样泵送、雾化、储存和稳定燃烧，燃烧效率高达98%以上，负荷调节范围大，更节能，污染排放低，并且储存运输方便。

水煤浆作为燃料代煤、代油、代气燃烧，能应用于工业锅炉、电站锅炉、工业窑炉等，在宾馆、医院学校、工矿企业、电厂、集中供热站等需要燃料的各个行业具备重要的使用价值。

水煤浆的优点

1、具有良好的流动性、稳定性、易运输，可减少运输途中的损失，节省储煤场地，特别是可以采用液体燃烧方式用泵和管道输送。

2、水煤浆加工简单，并易储存。

3、不存在自然着火、粉尘飞扬等问题。

4、可以实现98%代油，且与油一样雾化燃烧，因此，原有的锅炉只要简单地改造即可燃用水煤浆，燃烧效率高，电厂锅炉能达到98%~99%以上，与煤粉接近。

5、在水煤浆加工过程中，可以进行不同程度的脱灰脱硫处理，燃烧温度又比一般煤粉温度低200℃左右，因此燃烧时排放的SO2、NOx可以大大减少。

水煤浆磨矿的设备和工艺

在给定原煤的粒度特性与可磨性条件下，如何使水煤浆最终产品的粒度分布能达到较高的“堆积效率”就取决于所选用的磨矿设备、磨矿设备运行工况及制浆工艺流程。

磨矿是水煤浆制备过程中的关键环节，与其他工业中磨矿不同的是，不但要求产品达到一定的细度，更重要的是产品应有较好的粒度分布。这一点在选择磨矿设备、磨机结构、磨机运行工况及磨矿流程时都必须充分注意。

磨矿可用干法，亦可用湿法。但干法磨矿制浆存在许多缺点，制浆厂很难满足干磨时入料水分不高于5%的要求，磨矿功耗大约比湿法高30%，干磨时新生表面容易被氧化，增加制浆的难度，安全与环境条件也不及湿法磨矿。

所以主张采用湿法。原则上各种类型的磨机都可用于制浆，但就湿法磨矿而言，主要是球磨机、棒磨机，这2种磨机所适应的原料粒度与产品细度各不相同。

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