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在白云石煅烧设备回转窑的制造前期,要重点关注的就是窑衬的设计。耐火砖的使用和砌筑,对于回转窑的持续效能高运转、减少维修强度、确保回转窑产能具有不可忽略的作用。
由于煅烧白云石过程的腐蚀性很小,窑衬设计主要考虑它的保温、耐火、耐磨和高温机械性能就可以了。煅烧白云石的高温带温度仅在 1100~1450℃之间,一般的耐火砖都可用。
但综合考虑,窑尾部分易受物料磨损,用砌筑强度较高的高铝砖为好。中间段受机械传动和高温影响用镁铝砖或高铝砖合适。窑头部分砌筑粘土砖,价格便宜又适用。也有整条窑都用粘土砖的。但无论用哪种砖,对砖的质量一定严格按国家标准验收,对尺寸公差犹不能含糊。
目前很多厂家的窑砖时常脱落,主要原因是砖的质量和砌筑质量不好。这个问题必须在筑新窑之前高度重视。前期不重视,筑完后很难处理,严重影响生产和造成浪费。
窑体保温是很重要的,这是工艺条件和节能要求所决定,而且凡是机械电气传动设备和钢结构的窑体都不允许窑体表面温度过高。但过厚的耐火材料层会加重窑体自重,增加机械负荷、动力和造价。
理想的窑衬应由两层耐火材料组成,一层用轻质的保温材料紧紧铺设在钢筒内壁上,另一层用耐火和耐磨的材料做直接接触火焰和物料的衬里。保温层可以是轻质砖,也可以用不定形保温材料浇注。这种双层窑衬是经济合理的,但设计和砌筑的不好,窑砖更易脱落,所以一般厂家都习惯用单层砖做窑衬。
单层砖厚度可用热传导公式计算出,窑高温段钢筒表面最高温度不应超过100~120℃。实际上有些窑衬过薄,简体表面温度高达 200~300℃,人不能靠近,筒体明显变形,这是不合理的。
根据经验,用单层砖砌筑的煅白窑,高温带砖层厚度取220~250mm 是适宜的,窑体两端低温区的砖厚度可以再薄些。有保温层的窑衬,两层总厚度取220~240mm,但耐火材料总重约减少20%。
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