总结不同破碎方式及不同破碎机的破碎机理

近几十年是我国快速发展时期，建筑的更新换代、高速公路等基础设施的建设完善、工矿行业开采生产等各行各业都需要用到碎石，并且对碎石质量也提出越来越高的要求，不同的破碎方式及破碎设备都可能对碎石质量造成影响，下面我们红星矿山机械厂家总结出不同的破碎方式和不同破碎机的破碎机理，为客户选购理想的破碎设备提供依据。

一、不同的破碎方式

碎石破碎机的破碎机理均是机械能破碎，从机械能的作用方式又分为挤压、劈裂、折断、剪切、冲击或打击等破碎方式。碎石破碎设备的破碎作业方式一般是多种作用方式混合，没有单一采用一种作用方式的。

挤压破碎：破碎机械的工作面对夹于其间的物料施加压力，当物料受到的压应力达到其抗压强度极限时破碎。

劈裂剪切破碎：破碎工作面的棱楔入物料而使内部产生拉应力，当其值超过物料的抗拉强度极限时，物料劈开，并在尖棱与物料接触点局部产生粉末。

弯曲折断破碎：夹在工作面间的物料如受集中力作用的简支梁或多支梁，物料则主要受弯曲应力，但在工作面接触处受劈裂作用。

挤压剪切破碎：挤压破碎和剪切破碎的组合。

冲击破碎：冲击破碎包括高速运动的破碎体对被破碎物料的冲击和高速运动的物料向固定壁的冲击以及运动物料的相互冲击。冲击破碎主要以动载荷进行破碎，效果比静载荷好。破碎机工作时，物料受到足够大的瞬时冲击，如果动载荷超过疲劳极限即破碎。反复冲击物料可减少破碎时需要的应力。因此，高频冲击破碎机功耗低，破碎比高，过粉碎少。

二、不同破碎机的破碎机理

1、颚式破碎机破碎机理

颚式破碎机工作是间歇式的，由定颚和动颚摆动对石料挤压完成破碎的，同时因固定颚板和可动颚板上的破碎表面具有锯齿状牙齿，因此，其工作机理是挤压、劈碎和折碎方式的组合。因为破碎比大，挤压力作用较缓慢均匀，石料破碎过程较均匀，但破碎后石料形状不好，片状石料较多，颚式破碎机一般用于坚硬石料（抗压强度在100-250MPa）的粗碎与中碎加工。按照进料口宽度大小来分为大、中、小型3种，进料口宽度大于600mm的为大型机械，进料口宽度在300-600mm的为中型机，进料口宽度小于300mm的为小型机。

颚式破碎机

2、圆锥式破碎机破碎机理

圆锥式破碎机工作是连续性的，利用动锥的偏心运动将石料压碎，同时，由于动锥与固定锥的切向相向运动，石料也要受到剪切碾磨作用，因此，其工作机理是挤压、剪切、碾磨方式的组合，破碎比大、碎石粗度均匀，在接近破碎机闭口边排料尺度范围生产的碎石颗粒形状较好，在远离闭口边尺度的小粒级产物中片状产物的含量会添加较多，同时有碾磨作用，会产生一定石粉。因此，圆锥破碎机在碎石加工生产中主要用于各种石料的中碎或细碎。同时根据其结构不同（悬轴式和托轴式）也可以用于石料粗碎（悬轴式，使用较少）。

圆锥式破碎机

3、辊式破碎机破碎机理

辊式破碎机工作是连续性的，石块处在两个平行的圆柱形相向运动的辊子之间，靠石块与辊的摩擦力将石块咬入辊子中，对光面辊的石块受挤压，对齿辊的石块受劈裂和挤压而破碎。主要用于煤炭、石灰石等中等硬度石料（抗压强度100MPa以下）的中碎、细碎。碎石加工中不用辊式破碎机。

对辊式破碎机

4、冲击式破碎机理

冲击式破碎的有反击式破碎机、锤式破碎机、整形破碎机（包括反击式破碎机、复合破碎机），利用同转子板高速旋转的板锤的冲击作用和石块本身以高速向固定不动的反击板上冲击或石料之间的相互打击而使石料破碎。

反击式破碎机工作是连续性的，石料受到高速旋转的转子的作用，获得较大的速度，撞击到反击板而被击碎，破碎后石料形状较好，可用于石料的中碎和细碎。

锤式破碎机工作也是连续性的，利用高速旋转转子上的锤头将石料击碎，破碎后石料形状较好，但原石料若是磨蚀性的，硬度太高，机械磨损快、成本高，因此适用于中、低硬度和非磨蚀性石料（抗压强度小于100Pa）中碎和细碎。

整形破碎机工作是连续性的，利用高速运动物料打铁、相互打击及物料之间摩擦而破碎，根据物料的强度、磨蚀性，工作方式分为“石打石”和“石打铁”两种破碎方式。“石打石”方式整形破碎机因物料少与设备接触、磨耗少、成本低，破碎后石料粒形好，产粉量稍多，适用于中硬以上磨蚀性大石料（如玄武岩、辉绿岩）的细碎或经细碎后针片状超标石料的整形，及机制砂的生产。“石打铁”方式整形破碎机破碎效率高，但反击块磨损快，破碎后石料粒形稍差，适用于中硬以下磨蚀性小石料（如石灰岩）的细碎。

以上就是我们红星厂家总结的几种常见的破碎方式及破碎设备，我厂是专业的矿山设备生产厂家，主营破碎设备、制砂设备、磨粉设备、选矿设备四大系列，如有需要，欢迎致电我公司热线（0371-67772626）咨询。