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随着锤式破碎机技术的不断发展,破碎设备的种类也不断丰富,给生产带来较大便利的同时给用户的选型带来了困难。为了能够保证用户的正确选型,本文就锤式破碎机的种类及选型原则进行综合描述。
锤式破碎机的种类很多,按不同类型特征分类如下:
1、按转子的数目分为单转子和双转子两类;
2、按转子的回转方向,分不可逆式和可逆式两类;
3、按转子上锤子的排列方式,分单排式和多排式两类,前者锤子安装在同一回转平面上,后者锤子分布在几个平面上;
4、按锤子在转子上的连接方式,分为固定锤式和活动锤式两类。
1、单转子锤式破碎机
该种类型的破碎机主要由机壳、转子、箅条和打击板等部件组成。机壳由上下两部分组成,分别用钢板焊成,各部分用螺栓连接成一体。此破碎机主要以冲击兼剥磨作用粉碎物料,由于没有算条筛,故不能破碎黏湿物体。若物料水分过大,会发生堵塞现象。
2、双转子锤式破碎机
该种类型的粉碎机机壳内平行安装有两个转子,转子由臂形的挂锤体以及铰接在其上的锤子组成。双转子锤式破碎机由于分成几个破碎区,同时具有两个带有多排锤子的转子,故破碎比大,可达40左右;生产能力相当于两台同规格单转子锤式破碎机。
3、粉碎黏湿物料的锤式破碎机
该种类型的锤式粉碎机的外壳内装有转子,转子前面装有作为破碎板用的履带式回转承击板。这种承击板可防止物料在破碎腔进口处堆积,黏结在承击板上的物料则被锤头扫除。承击板由单独的电动机经转动轴带动,其底部有垫板,以承受锤子的冲击力。
在转子的后面设有清理装置,它是一条垂直的闭合链带,其上装有横向刮板。链带用单独的电动机带动,能将破碎后堆积在转子后方的物料耙松以便卸出,同时可将粘附在外壳壁面上的物料刮下。
1、根据物料的性质选择。在了解需求破碎的物料性质之后,再根据不同类型的锤破的使用性能进行选择。
2、根据生产能力选择。通过科学合理的计算方式,掌握综合生产能力来确定所需要的锤式破碎机规格参数。一般在选择时生产能力应略大于实际需要的生产能力,以确保不会影响饲料的连续生产供应。
3、根据配套功率选择。了解破碎机的电动机功率,正确选择。
4、根据排料方式选择。物料从破碎机内卸出的方式有三种,即自重落料、负压吸送和机械输送。对于单转子破碎机,因其型号较小,一般采用自重下料方式以简化结构。中型破碎机大多带有负压吸送装置,可以吸走成品的水分,降低成品的湿度,有利于储存,提高粉碎效率10%~15%,降低粉碎室的扬尘度。
通过以上介绍,我们对不同类型的锤式破碎机有了一定了解,再加上基本的选型原则就能够保证在生产过程中确定合理的锤式破碎机。
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