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带式输送机进行井下作业,环境相比比较复杂,而输送带贯穿于整个输送机的全过程,在井下铺设长度大,同时在运作的过程中负责承受来自煤矿的重力,因此容易造成一定的破损,下面笔者通过多年的实际工作经验,就导致输送带发生破损的几方面原因逐一进行阐述:
第一,在进行煤矿资源运输时,由于输送机机尾位置与转载机之间的搭建不够合理,以及机尾起缓冲作用的托辊丧失弹性使,当较重的物料在输送带上进行运输时,物料受惯性力的影响会对输送带造成严重的冲击,受冲击力摩擦作用的影响,容易对输送带造成破损。另外在煤矿资源运输过程中若果煤矿资源当中夹杂着尖锐物质时,很容易刮破输送带,对输送带造成严重的破坏。
第二,输送带破损的另外一种典型的表现形式则是带边磨损。导致带边磨损的主要是因输送带在运输过程中由于跑偏所引起的。但输送带出现跑偏状况,此时,输送带便会与机架形成摩擦,此时便会形成带边拉毛开裂。带边一旦磨损,水就会通过破损部位更容易对输送带的帆布形成侵蚀,加快帆布的腐蚀,影响输送带的正常功能的发挥。
第三,输送带运输距离较长,整条输送带上通常会存在最少溢出的搭接部位,不过在进行搭接时,掌握不好输送带的搭接效果,如:结构不齐,搭接不密实,在输送带运输过程中受外力的影响,容易引起输送带的断裂。
第四,输送带质量存在缺陷或是在使用过程中对输送带的养护与维修工作落实不到位,同样是导致输送带发生损害的重要原因之一。在运用输送带进行运输时,输送带长期受摩擦力的作用,并且输送带长期暴漏在外,在日晒风吹和雨淋的影响下质量会不断地下降,另外冬季煤矿开采运输,输送带表层会结冰,进而造成输送带胶质变硬而导致输送提前老化影响输送带的正常使用年限。在运用输送带进行运输时,未能及时采取有效措施对输送带进行养护,较大地增加的输送带的破损程度。
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